Wie wählt man ein geeignetes Membran-Manometer.
Manometer sind hauptsächlich in zwei Typen unterteilt, eine ist mechanisch, die andere ist elektronisch. Lassen Sie mich nun über mechanische Manometer sprechen. Mechanische Manometer sind unterteilt in Bourdon Rohr-Druckmessgeräte, Membran-Manometer, Differenzdruckmessgeräte, Membran-Druckmessgeräte und so weiter.
In unserer wirklichen Arbeit müssen wir in der Regel die folgenden Parameter bestätigen:
Dial-Durchmesser.
Der Zifferblattdurchmesser ist der Durchmesser der Schale des Manometers, auf den wir standardmäßig eingestellt werden können. Die am häufigsten verwendeten Durchmesser sind 50mm, 63mm, 100mm und 150mm (Ich bin nach europäischen Standards gelistet. China und einige andere Länder werden ein wenig anders sein).
Zweitens, Schalenmaterial.
Im Allgemeinen wird die Schale des Manometers aus ABS (Engineering Plastic), Kohlenstoffstahl, 304Edelstahl und Kupferlegierung bestehen. Wir müssen das Schalenmaterial des Manometers entsprechend der spezifischen Umgebung auswählen.
ABS und 304Edelstahl werden in der Regel verwendet.
Drittens, Verbindungsmodus.
Der Verbindungsmodus des Manometers kann in axiale (Rückenverbindung) und radial (Bodenanschluss) unterteilt werden, aber in Wirklichkeit können Kunden einige Optionen je nach der spezifischen Situation wählen, wenn es Panel-Installation ist, axial kann vorne Flansch oder hinten mit fester Halterung wählen, radial kann vorne Flansch oder hintere feste Kante wählen, und so weiter.
Membran-Druckmessgerät.
Viertens, Messmedium.
Im Allgemeinen gibt es nur zwei (Standard-)flüssige Kontaktmaterialien für Manometer, nämlich Kupferlegierung und 304 Edelstahl. Wenn das von Ihnen gemessene Medium für diese beiden Arten oder Korrosion nicht geeignet ist, können Sie das zu verwendende Manometer zusammen mit der chemischen Dichtung wählen (die Funktion der chemischen Dichtung besteht darin, effektiv zu verhindern, dass das Messmedium mit dem Messelement in Berührung kommt, ohne die Druckmessung des Druckmesselements zu beeinträchtigen, um das Messelement zu schützen.
Spielen Sie auch eine Rolle bei der Verlängerung der Lebensdauer des Messelements).
5. Flüssigkeitsfüllung.
In einigen Umgebungen, in denen die mechanischen Vibrationen relativ groß sind, stellen wir fest, dass viele Manometer mit Flüssigkeiten gefüllt sind. Tatsächlich besteht die Hauptfunktion dieser Flüssigkeiten darin, den Widerstand zu erhöhen und die kontinuierliche Schwingung der Hände der Manometer effektiv zu verhindern, so dass wir die Druckwerte genau ablesen können.
Es wird häufig in der Nähe der Pumpe oder in der Umgebung mit starken Vibrationen verwendet.
VI. Mittlere Temperatur.
Im Allgemeinen beträgt die Messmitteltemperatur von Kupferlegierungsmesselementen + 80 Grad und die von Edelstahl + 200 Grad; aber wenn das von Ihnen gewählte Manometer ein flüssigkeitsgefülltes und stoßfestes Manometer ist, kann die mittlere Temperatur zu diesem Zeitpunkt nur + 100 Grad erreichen; wenn die Temperatur zu hoch ist, aber stoßfest zu sein, ist die Methode, die wir anwenden, die Kondensationsbiegung.
7. Messbereich.
Da das Manometer durch die Verformung des Messelements, durch den Vergrößerungsmechanismus zur Anfahrt der Drehung des Zeigers erfolgt, um den Druckwert anzuzeigen, sollten wir bei der Auswahl des Messbereichs auch darauf achten, dass der allgemeine Messdruck der Bereich des Manometers 3GUB4 oder 2Universe 3 ist, wenn die Auswahl groß ist. , ist die Änderung des Zeigers klein, der ausgelesene Druckwert ist nicht genau, wenn die Auswahl klein ist, wird das Manometer durch Überlastung beschädigt.
Verbindungsgröße.
Aufgrund der unterschiedlichen Fadenstandards in verschiedenen Ländern sind die hauptverbreiteten M (Metric), G (, Imperial), NPT (, American), R (, Japan und Südkorea, etc.) usw. häufig verwendet.
